一、作業(yè)前的準備與檢查 （一）資質核查 塔式起重機的操作人員必須持有合法有效的特種作業(yè)操作證，嚴禁無證人員上崗操作。同時，指揮人員也應具備相應資質，熟悉起重機的性能、操作規(guī)程以及指揮信號，保障操作過程中溝通順暢、指令準確。 （二）場地與環(huán)境評估 在塔式起重機安裝前，需對施工現(xiàn)場的場地條件進行全面評估。要確保安裝位置的地基堅實、平整，能夠承受起重機在工作狀態(tài)下的各種荷載，避免因地基沉降導致起重機傾斜甚至倒塌。此外，還需觀察周邊環(huán)境，明確起重機回轉半徑內(nèi)是否存在障礙物，如建筑物、高壓線、其他施工設備等，并合理規(guī)劃吊運路線，防止起重臂在作業(yè)過程中與之發(fā)生碰撞。 （三）設備檢查 1. 結構檢查 操作人員每班作業(yè)前，要對塔式起重機的塔身、起重臂、平衡臂等結構部件進行外觀檢查，查看是否有變形、裂縫、銹蝕等情況，重點檢查各連接部位的螺栓是否緊固齊全，焊縫有無開裂跡象，確保整個結構的完整性和穩(wěn)定性。 2. 機械部件檢查 檢查各傳動機構，包括起升機構、回轉機構、變幅機構等，查看齒輪、鏈條、滑輪等部件的磨損情況，添加適量的潤滑油，保證其運轉靈活、無卡滯現(xiàn)象。同時，要檢查制動器的性能，確保制動可靠，制動力矩符合要求，防止重物在吊運過程中出現(xiàn)溜鉤等危險情況。 3. 鋼絲繩檢查 仔細查看鋼絲繩的磨損、斷絲、變形情況，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴重、斷絲數(shù)量超過規(guī)定標準（如一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到**比例）或者出現(xiàn)明顯的扭曲、打結等異常，必須立即更換。另外，要檢查繩卡的安裝是否牢固，數(shù)量和間距是否符合要求，確保鋼絲繩連接可靠。 4. 電氣系統(tǒng)檢查 對起重機的電氣系統(tǒng)進行全面排查，查看各控制按鈕、接觸器、繼電器等電器元件是否正常工作，有無接觸不良、過熱等現(xiàn)象。檢查電纜線有無破損、漏電情況，接地裝置是否良好，確保電氣系統(tǒng)安全可靠，避免因電氣故障引發(fā)觸電或火災等事故。 5. 安全裝置檢查 重點檢查起升高度限位器、幅度限位器、回轉限位器、重量限制器、力矩限制器等各類安全裝置，確保它們靈敏有效。這些安全裝置是防止起重機超限位運行、超載作業(yè)的關鍵防線，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞或失效的情況，必須及時修復或更換，嚴禁設備“帶病”作業(yè)。 二、操作過程中的安全要點 （一）起吊操作 1. 試吊環(huán)節(jié) 起吊重物前，應先進行試吊。將重物緩慢吊起，使其離開地面約 0.5 米左右，稍作停留，觀察起重機的穩(wěn)定性，檢查制動裝置是否可靠，重物的綁扎是否牢固，確認**正常后，方可繼續(xù)起吊操作。 2. 平穩(wěn)起吊 在正式起吊過程中，要操作平穩(wěn)，避免急起急落，防止重物因慣性產(chǎn)生較大晃動，引發(fā)碰撞等危險。起吊速度應根據(jù)重物重量和現(xiàn)場情況合理控制，遵循慢起慢落的原則。 3. 垂直起吊 盡量保持重物垂直起吊，避免斜拉、斜吊。斜拉斜吊不僅會增加起重機的負荷，還容易導致重物擺動失控，甚至可能造成起重臂扭曲變形，嚴重威脅作業(yè)安全。 （二）回轉操作 1. 觀察環(huán)境 進行回轉操作前，操作人員要通過瞭望、借助監(jiān)控設備等方式，仔細觀察起重機回轉半徑內(nèi)的情況，確保沒有障礙物，特別是相鄰的建筑物、施工設備以及人員等，避免起重臂在回轉過程中與之發(fā)生碰撞。 2. 緩慢操作 回轉操作時要緩慢平穩(wěn)，不可快速猛轉。按照指揮人員的指令，逐步調整起重臂的方向，時刻留意起重機的工作狀態(tài)和周邊環(huán)境變化，一旦出現(xiàn)異常情況，立即停止回轉操作。 （三）變幅操作 1. 規(guī)范操作 在進行變幅操作時，無論是向外變幅還是向內(nèi)變幅，都要嚴格按照操作規(guī)程進行，動作要平穩(wěn)，速度適中。向外變幅時，要注意防止起重臂超出安全幅度范圍；向內(nèi)變幅時，避免起重臂與塔身或其他部件發(fā)生碰撞。 2. 關注負載 變幅過程中，要時刻關注重物的狀態(tài)以及起重機的負載情況，確保變幅操作不會導致超載，避免因超載引發(fā)起重機失穩(wěn)等重大安全事故。 （四）指揮與溝通 1. 專業(yè)指揮 施工現(xiàn)場必須配備專業(yè)的指揮人員，指揮人員與操作人員要通過標準的手勢、旗語或對講機等清晰有效的方式進行溝通。指揮信號要準確、簡潔、明了，操作人員要嚴格聽從指揮人員的指令進行操作，不得擅自行動。 2. 溝通確認 若操作人員對指揮信號存在疑問或發(fā)現(xiàn)指令可能存在安全隱患時，應立即與指揮人員溝通確認，在確保安全無誤的情況下方可執(zhí)行操作，嚴禁盲目操作導致危險發(fā)生。 （五）異常情況處理 在操作過程中，一旦出現(xiàn)異常情況，如聽到異常聲響、看到儀表報警、發(fā)現(xiàn)設備部件冒煙等，操作人員要立即停止操作，將重物安全降落至地面（如果情況允許），切斷電源，并及時報告上級，通知維修人員對設備進行檢查和維修，嚴禁設備帶故障繼續(xù)作業(yè)。 三、惡劣天氣下的應對措施 （一）大風天氣 當施工現(xiàn)場的風速超過塔式起重機允許的工作風速時（一般規(guī)定 6 級及以上大風），必須停止作業(yè)。操作人員應將起重臂轉到順風方向，松開回轉制動器，使起重臂能夠隨風自由轉動，減小風對起重機的側向作用力，防止塔身因風力過大而失穩(wěn)。同時，要對起重機進行加固，如系好防風纜繩等，確保設備在大風天氣下的安全。 （二）暴雨天氣 暴雨天氣下，要停止塔式起重機的作業(yè)，將起重機停放在安全位置，避免積水浸泡電氣設備和基礎。關閉電源總開關，對電氣控制柜等關鍵部位采取防雨措施，防止雨水進入造成短路等電氣故障。雨后重新作業(yè)前，需對起重機進行全面檢查，確認無問題后方可開機操作。 （三）雷電天氣 遇到雷電天氣時，要立即停止作業(yè)，將塔式起重機的金屬結構可靠接地，切斷電源，人員撤離到安全地帶，避免設備遭受雷擊，造成設備損壞以及人員觸電等安全事故。 四、作業(yè)后的檢查與維護 （一）設備歸位 每班作業(yè)結束后，操作人員要將塔式起重機的各工作機構恢復到初始狀態(tài)，如將起重臂轉到順風方向，吊鉤升至**位置并固定好，關閉電源等，確保設備處于安全、穩(wěn)定的停放狀態(tài)。 （二）清潔與檢查 對起重機進行簡單的清潔工作，清除表面的灰塵、雜物等，便于下次檢查時能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。同時，再次對設備的關鍵部位進行檢查，查看是否有新出現(xiàn)的異常情況，如發(fā)現(xiàn)問題應及時記錄并上報，以便安排維修。 （三）定期保養(yǎng) 按照規(guī)定的保養(yǎng)周期，對塔式起重機進行全面的保養(yǎng)維護工作，包括對機械部件的潤滑、緊固、更換易損件，對電氣系統(tǒng)的檢測、調試，對安全裝置的校準等，確保設備始終保持良好的性能狀態(tài)，為下一次作業(yè)做好充分準備。 總之，塔式起重機的安全操作是建筑施工安全的重要環(huán)節(jié)，每一位操作人員、指揮人員以及相關管理人員都必須高度重視，嚴格遵守各項安全操作注意事項，將安全意識貫穿到每一個工作細節(jié)中，這樣才能讓塔式起重機在建筑工地上安全、高效地發(fā)揮作用，保障工程建設順利進行。

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